对于在日常生产中如何来较好的运行活塞杆呢？这个问题是各位操作者要注意的问题，但是盲目的追求是没有用的，下面就是我们收集的活塞杆资料整理出来的几个具体要求，以供大家参考。
          1、活塞杆在正常使用中，承受交变载荷作用，装置往复摩擦其表面，所以该处要求硬度高又抗磨。
          2、其结构比较简单，但长径比很大，属于细长轴类零件，刚性较差，为了保障加工精度，在车削时要粗车、精车分开，而且粗、精车一律使用跟刀架，以减少加工时工件的变形，在加工两端螺纹时要使用中间架。
          3、在选择定位基准时，为了让零件同轴度公差及各部分的相互位置精度，加工工序均采用两中间孔定位，合乎基准统一原则。
          4、磨削外圆表面时，工件易产生让刀、弹性变形，影响活塞杆的精度。因此，在加工时应修研中间孔，并让中间孔的清洁，中间孔与松紧程度要适宜，并保持良好的润滑。砂轮一般选择：磨料白刚玉(WA)，粒度60#，硬度中软或中、陶瓷结合剂，另外砂轮宽度应选窄些，以减小径向磨削力，加工时注意磨削用量的选择，主要磨削深度要小。
          5、在磨削外圆和1:20锥度时，两道工序要分开进行，在磨削1:20锥度时，要先磨削试件，检查试件合格后才能正式磨削工件。
          6、为了让活塞杆加工精度的稳定性，在加工的全过程中不允许人工校直。